Management's review
Beskrivelse af virksomhedens væsentligste aktiviteter:HovedaktivitetGibo Plast koncernen udvikler, designer og producerer ekstruderede, termoformede og rotationsstøbte plastemner. Emnerne bruges bl. a. i køle- og fryseskabe, busser og biler (automotive), medico- og belysningsudstyr samt i cleantech industrien. Produktionen afsættes hovedsageligt i Danmark, EU, Norge, Kina og USA. 2023 i hovedtrækDer har været god aktivitet i 2023, og det er lykkedes Gibo Plast at vinde en række nye projekter. 2023 har været begivenhedsrigt, idet Gibo Plast har arbejdet intenst med effektivitetsforbedringer i både Danmark, Sverige, Kina og Polen. Der er investeret mange penge og ressourcer i at øge produktionskapaciteten i Polen indenfor rotationsstøbning. Igen i år er anvendelsen af genbrugsplast øget, specielt i form af Nycopacs unikke løsninger, hvor produktions scrap fra SP Groups fabrikker anvendes til nye produkter i form af kundespecifikke transportemballager med meget lav miljøpåvirkning. Nycopac har øget udvikling, design og salg af emballageløsninger til industrielle transportopgaver. Hovedparten af disse løsninger er fremstillet i genanvendt plast ved hjælp af vakuumformning. Nycopac har ikke egen produktion, men benytter sig af underleverandører, herunder både Gibo Plast og Opido og andre selskaber i SP Group. I Polen er der investeret i nye, mere effektive produktionsmaskiner. I USA har Gibo Inc. øget egen produktionen til salget på det amerikanske marked. Dan-Hill-Plast producerer som underleverandør produkter til krævende industrivirksomheder. Desuden udvikler, sælger og producerer Dan-Hill-Plast egne produkter i form af fendere og bøjer til den maritime industri i brandet Dan-Fender, der sælges globalt. Opkøbet har udvidet SP Groups produktionskompetencer og styrket fokus på egne produkter. I 2023 er salget af Dan-Fender produkter igen øget, og der er etableret yderligere produktionskapacitet, og for at imødekomme den stigende efterspørgsel vil produktionen fremover ske i både Danmark og Polen. Gibo Plast er en af Europas største leverandører af store plastemner til mange industrier og med kompetencer til at løse komplekse opgaver ved hjælp af både vakuumformning, rotationsstøbning og ekstrudering. Gibo har i tæt samarbejde med Tinby og Brdr. Bourghardt skabt en række spændende løsninger for vore kunder, hvor virksomhedernes kompetencer forenes. Derudover har Gibo videreudviklet kompetencerne indenfor prototyper og værktøjer og er blevet i stand til selv at udvikle og producere produktionsværktøjer til vakuumformning og rotationsstøbning. Det er sket med henblik på at få bedre konkurrenceevne gennem meget hurtig time-to-market for nye plast produkter. Efterdønningerne efter Corona pandemien, fortsat krig i Ukraine, rentestigninger og global uro har haft indflydelse på aktivitetsniveauet og inspireret selskabets kunder til generelt at nedbringe deres lagre. Dette har påvirket aktiviteten og årets resultat for 2023 negativt. Selskabet indgår i SP Group A/S, og der henvises til SP Group A/S’ årsrapport, der kan downloades fra www. sp-group. dk. Markeder og produkterMarkedet er i opbrud, fordi en række traditionelle brugere af vakuumformet, rotationsstøbt, ekstruderet og bearbejdet plast ønsker færre leverandører, høj leveringssikkerhed og lavere priser. Modsat er der mange emner, som udføres i materialer som glasfiber, træ og metaller, der med fordel kan erstattes af plast, fordi plast bl. a. er lettere, nemt at formgive, og enkelt at genanvende, hvilket giver basis for vækst i efterspørgslen. Et eksempel er Gibo Plasts og Nycopacs transportbakker, som automobil-, fødevare- og elektronikvirksomheder bruger til at transportere særligt følsomme varer eller halvfabrikata både internt og over længere afstande. Bakkerne, der ofte fremstilles i genanvendt plast, er lettere end træbakker, mere rengøringsvenlige og designet, så emnerne ikke rører hinanden og nemt kan tages op af industrirobotter. Et andet eksempel er komponenter i vindmøller, hvor de formgivningsmæssige kvaliteter ved plast er udtalte. Plastkomponenterne kan leveres i alle farver og med et utal af overflader. Desuden kan emnerne påføres tekniske egenskaber, f. eks. evnen til at modstå varme, kulde, vind, vejrlig og slag. Inden for traditionel vakuumformning er Gibo Plast, Plexx og Opido tilsammen markedsleder i Skandinavien og blandt de største i Europa. Fabrikkernes placering giver et globalt footprint, der sikrer kort afstand til kundernes fabrikker. Det reducerer tid, transport og miljøbelastning. Fabrikkerne kan håndtere emner i mange størrelser og mestrer både masseproduktion og mindre serier med specialdesignede, logoprægede emner. Tilbuddet til kunderne kompletteres af bl. a. 3D CAD/CAM design, CNC fræsning, dekorering, overfladebehandling, 3D scanning, montage, limning og pakning. StrategiSelskaberne i Gibo Group fokuserer på plastprodukter i termoplast, ofte store emner i relativt små seriestørrelser. Ligeledes fokuseres på at øge andelen af genanvendt plast i produkterne, hvor muligt. Gibo Plast, Plexx, Opido, Dan-Hill-Plast og Nycopac tilbyder plastprodukter, der fremstilles ved ekstrudering, vakuumformning, rotationsstøbning, fræsning, laserskæring, bukning og limning. Ofte kombineres plastprodukterne med PUR, f. eks. i form af ORS teknologien, hvorved egenskaberne yderligere forbedres. Dan-Fender brandet skal udbygges yderligere med flere produkter til den maritime industri, og der skal etableres øget produktionskapacitet til at håndtere den stigende efterspørgsel. Nycopac vil ligeledes udbygge produktporteføljen med flere egne produkter med fokus på sikker og miljøvenlig transport af varer. Der investeres løbende i nye produktionsmaskiner med tilhørende robotter. Produktionslinjerne er i stand til at producere plastemner på op til 4,5 m x 2,5 m x 0,7 m, hvilket gør Gibo Plast markedsledende i Nordeuropa og Kina inden for formning af store emner. Emnerne erstatter metal- og glasfiberemner i vindmøller, køretøjer og tog. Plastemner i stor volumen med høje kvalitetskrav fremstilles på automatiske produktionslinjer, hvor fremstillingsmaskinerne betjenes af robotter. Dette sikrer en høj, ensartet kvalitet. I Polen blev de første aktiviteter etableret i 2011 og er løbende udbygget. Fabrikken er i dag en selvstændigt fungerende salgs- og produktionsenhed med et meget højt service- og kvalitetsniveau. I USA er der etableret produktion, der servicerer det amerikanske marked. I Kina er der etableret produktion til at servicere det kinesiske marked, der er udbygget yderligere i løbet af 2022. I Sverige har Opido udbygget kapaciteten i 2023 til formning og fræsning af plastemner, og den øgede aktivitet forventes at fortsætte i 2024. Gibo Plast råder over 12. 000 m² på anlægget i Skjern, 12. 000 m² på anlægget i Hornsyld, 12. 000 m² på anlægget i Polen, 500 m² på anlægget i USA, 11. 244 m² på anlægget i Kina, 7. 000 m² på anlægget i Sverige og 900 m² i Norge. Gibo Plast, Dan-Hill-Plast, PlexxOpido og Nycopac har en velafbalanceret kundeportefølje og en god eksponering mod en række industrier. Virksomhederne arbejder målrettet på at skabe nye interessante kunder. Samtidigt udbygges forholdet til de nuværende kunder. Gibo Plast vil i endnu højere grad medvirke i kundernes udviklingsfase, så nye projekter og løsninger udtænkes og gennemføres i samarbejde med kunderne. Gibo Plast vil udnytte sin position til at opdyrke nye markeder i Amerika, Asien og Europa. En global produktionsplatform skal tilbyde produktion tæt på kunderne for at minimere den miljømæssige belastning ved transport af plastemner over store afstande. Ligeledes vil Gibo Plast løbende udforske mulighederne for at tilføje produktionsteknologier, der kan komplementere Gibo Plasts og SP Groups nuværende tilbud til kunderne. Samtidigt fokuseres på at øge anvendelsen af genbrugsplast (Regrind) i produkterne og etablering af ”closed-loop flows”, hvor kunder returnerer produkter efter brug, der efterfølgende kværnes og genanvendes i nye produkter. Fokus i markedsføringen på eksisterende og nye markeder vil være at øge kendskabet til plast i brancher, der traditionelt har anvendt glasfiber, metaller og træ, og specielt markedsføre High-Pressure og Twinsheet metoderne, som giver en udstrakt frihed i designet og muliggør fleksibel produktion af komplicerede emner i store størrelser. ORS systemet bidrager med forstærkede og lyddæmpende emner i vakuumformning. Gibo Plast har udviklet nye projekter for kunder i automotive samt cleantech industrierne, der forventes at bidrage positivt til salget og indtjeningen i 2024.
LoginOpret gratis brugere-conomic integration